网站首页|联系我们立即在线沟通
7×24小时咨询电话:13969065356
产品分类
您现在的位置:首页 >> 产品展厅 >> 阀门检测类试验机

采气井口装置气密试验仪

时间:2022-05-18 17:20:11  点击:

采气井口装置气密试验仪 

简介

济南思明特采气井口装置气密试验仪用于210MPa气密性试验,能够满足钻井防喷器、采油(气)树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验,并同时能够满足上述产品的功能试验。设备遵循标准和要求。

采气井口装置气密试验仪特点

1、采用压缩空气或者氮气作为试压介质,可以实现35MPa140MPa210MPa等不同压力等级的气密性试验。

2、整个试验过程全部电脑自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成,也可以手动远程单独控制各个阀门,实现全方位试压的无人现场。3、计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示,并将各种数据存储,随时可打印出中英文检验报告。

4、 计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,更加安全可靠。

5、 采油树气密封试验系统整套设备技术成熟,国内多家公司已经安全使用多年。

6、 采用知名品牌工控计算机和数据采集卡,控制性能稳定,数据真实可靠。

采气井口装置气密试验仪

试验标准 :

采气井口装置气密试验仪适用于石油工程的管材,防喷器、阀门、采气井口装置、管汇、井下工具及航空、科研机构和各个行业等各类压力容器的气密性检测。设备遵循标准和要求:

SY/T5053. 1 2000 防喷器及控制装置,防喷器;

SY/T5127 2002 井口装置和采油树规范;

API Spec 16A /ISO 13533 钻通设备规范;

API Spec 16C 节流和压井管汇;

API Spec 6A /ISO 10423 采油树和井口装置。

公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求

采气井口装置气密试验仪技术参数

1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量:1.6Nm3/min

3、压力测试范围:0—210Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。

4、工作介质:压缩空气或氮气。

5、可根据客户需求选择思明特数据采集软件。

典型应用

1.管件,软管,阀门,压力容器,汽缸等提供静态和爆破测试

2.航空航天附件维修后的静态、动态测试

3.安全阀门校定

4.阀门及井口装置水压试验

5.气压调节器的检测

 




胶管爆裂强度试验设备

检漏静压压力疲劳试验台

公司新闻

/NEWS

相关文档

/DOCUMENT
  • 2024-09-28 16:22:07
  • 水压试验和气压试验的区别
  • 水压试验和气压试验都是用于检测管道、容器或设备的密封性和强度的非破坏性测试方法,但它们的原理和应用场景有所不同。以下是两者的主要区别:

  • 2023-04-15 08:06:43
  • 阀门怎么做水压测试?-思明特科技
  • 阀门水压试验机压力测试台是一种用于测试阀门耐压性能的设备。它可以模拟管道系统中的高压液体环境,对阀门进行压力测试以确定其在实际使用中是否能够承受高压液体的冲击和压力,并确保其安全可靠。

  • 2022-06-05 16:40:27
  • 海洋环境模拟试验台在厦门大学调试成功
  • 济南思明特提供的海洋环境模拟试验装置再厦门大学通过验收并正常使用,产品模拟深海压力,温度,溶解氧,ph等参数,并可以进行海洋流动的测试

  • 2022-03-21 10:35:56
  • 电磁阀阀头压力循环脉冲试验机
  • 思明特(济南)生产的电磁铁管脉冲试验机(电磁阀阀头压力循环脉冲试验机)压力范围0~60mpa,介质为液体,液压油,脉冲频率为0.2~1hz,输出波形为:角波,梯形波,水锤波以及正玄波等波形图。内部采用进口高压溢流阀门,核心增压部分为思明特脉冲泵/压力循环泵,通过计算机设定脉冲次数,到设定压力自动停机并报警计时的效果。测试步骤为内部注液然后进行高压交替压力交变的效果。

  • 2021-05-10 08:41:07
  • 气体减压阀减压性能测试台
  • 思明特(济南)生产的气体减压阀减压性能测试台(减压阀性能试验机)是用于检测气体减压阀,煤气减压阀,高压减压阀,微压减压阀的检验性能测试台,测试介质为气体,压力范围0~30Mpa,控制方式为计算机控制,在减压前和减压后都配有智能仪表以及高精度传感器,精度可以达到0.25%fs,可以模拟工况要求符合完成减压阀门测试的需求。

  • 2021-05-10 08:41:07
  • 阀门开关性能疲劳寿命试验机
  • 思明特(济南)生产的阀门压力寿命试验(阀门性能疲劳寿命测试台)主要用于球阀、闸阀、开关阀门、截止阀、蝶阀以及防腐阀门的带压开关次数,测试寿命的压力开关的检测项目,一台设备可以满足绝大多数的阀门性能疲劳寿命测试台。