思明特（济南）科技有限公司

检漏静压压力疲劳试验台

一、产品特点

1. 可以计算机控制升压压力，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。采用伺服控制技术,可以精确控制压力.

2. 可进行各种异常状况的处理，包括压力，电等异常情况。

3. 可进行多工位试验，被测件一次可测试6根（根据客户要求）

4. 试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；

5. 超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。

6. 漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源。

7. 设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能。

8. 试验次数可达30万次（根据客户要求）

9. 计算机数据采集处理，打印输出压力、疲劳次数和疲劳压力波行

10. 存储器有USB接口，可打印实验压力曲线；

11. 实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。

二、检漏静压压力疲劳试验台产品简介

思明特检漏静压压力疲劳试验台主要用于管道的疲劳脉冲试验，广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院校的油管生产检验、开发研究等领域。试验压力0-70Mpa，试验温度-40℃～150±3℃，设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。可对试验压力，试验次数等进行控制，试验台的箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，以满足试验安全性。试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。

三、检漏静压压力疲劳试验台产品参数

1. 试验介质：耐高温液压油，具体种类和型号由供方推荐，需方确认；

2. 介质温度范围：-40℃～150±3℃，任意设定；

3. 介质控温精度：±3 ℃；

4. 介质温度波动度：±1 ℃；

5. 脉冲压力：0～70.0 MPa任意可调；

6. 脉冲频率：0.2～3.0 Hz可调；

7. 压力脉冲次数：0～1,000,000次任意设定；

8. 低压残余压力：视试件内阻而定，原则上应可达到0 MPa；

9. 检漏静压：0～25.0 MPa任意可设，每20,000次后进行静压检漏；

10. 频率控制误差：±1 cycle/min；

11. 试验波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直线波

四、安全保护

1) 设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机。

2) 回路中设有过滤装置，在过滤器的两端装有压差发讯报警器。

3) 设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能。

4) 设备设有试验间下方外部管道的泄漏报警功能。

5) 柱塞脉冲缸具有位置检测功能，当快要接近缸底时，设备报警且自动停机。

6) 液箱液位报警。

7) 超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。

8) 漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源。

9) 设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能。

五、保修期及售后服务

签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。

在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。

保修期内任何零部件均免费更换。

保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。

在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。

设备软件终身免费升级。

采气井口装置气密试验仪

机车刹车管爆破试验设备