标题:管材疲劳校验台
一、背景介绍
本公司采用的生产技术,选用高性能进口密封件,生产具有国际 水平的高压、高寿命适用于各种工况的全系列气液增压及液压产品。产品达到多元化、精度高、出力大、体积小 泄露等特性。公司规定所有零部件的所有工序都必须检验,每个零件、每个工序的操作者、检验者、检验结果都录入到微机,并向顾客提供试验报告和产品合格证。济南思明特可提供全方位的液体增压及气体增压检测解决方案,目前实现气体Z大压力120MPa,液体300MPa压力,现有CAD制图人员3名,软件开发人员3名,电器工程师2名,管理人员2名,生产人员25名.现有数控车床,普通车床,钻床,铣床等机械加工设备。从设计,生产,检验,售后都有专人负责。可根据客户的不同需求生产具有差异化的产品。
二、产品定位
思明特管材疲劳校验台试验压力0-35Mpa,可以调节,主要用于各种管材的疲劳试验。控制系统采用工业控制计算机二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,对所有的开关量进行闭合PLC 监控,采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。试验机箱体是由液压系统和热交换系统,控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关,进行测量检测,以满足试验安全性。
三、系统构成疲劳发生装置:疲劳泵、注水泵、调压阀、液压站、比例阀、管路。数据采集控制装置:计算机、采集软件、压力传感器、数据采集卡。软件异常处理装置:包括压力、数据采集。
四、缸盖疲劳试验-管材疲劳试验机的特点1.可存储Z近30万次循环的脉冲压力波形。2.支持断电自动保存数据。3.试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内,计算机控制,存储器有USB接口,可打印实验压力曲线。4.内部采用保温层,可以控制环境温度与液体温度。5.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。6.计算机数据采集处理,打印输出压力、疲劳次数和疲劳压力波形。7.实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。8.使用安全,工件自动检漏和停机;电器安全保护措施。9.可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。
五、软件与原理如图所示:主要包括邮箱、动力站、疲劳泵、传感器、高压泄压阀、管路等组成。其中绿色线路为计算机控制信号,控制疲劳启停及处理异常情况,采集数显表压力值,控制自动泄压阀。红色部分为液压站部分,用于疲劳泵的动力,配置有蓄能器,风冷却器。泄压阀分为自动泄压阀两种方式。一开始实验时需要排除管路被测件空气用。
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