液化天然气气瓶压力循环试验台
一、产品介绍
思明特液化天然气气瓶压力循环试验台试验压力0-30Mpa,可以调节,主要用于cng阀门、接头、电磁阀等产品的脉冲疲劳试验。 箱体是由液压系统和热交换系统,控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关,进行测量检测,以满足试验安全性。控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,对所有的开关量进行闭合PLC 监控,采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。
二、液化天然气气瓶压力循环试验台主要系统构成
疲劳发生装置:疲劳泵、注水泵、调压阀、液压站、比例阀、管路。
数据采集控制装置:计算机、采集软件、压力传感器、数据采集卡。
软件异常处理装置:包括压力、数据采集。
三、液化天然气气瓶压力循环试验台参数
脉冲压力范围 0-30MPa
试验介质 液压油
环境温度 室温
时间显示 电脑显示
压力曲线显示 数据采集软件实时显示
报告打印 试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据
试验数据保存 可以保存报告及试验过程记录
显示精度 0.01MPa
控制精度 1%
介质温度 室温
功率 6kw
四、液化天然气气瓶压力循环试验台软件与原理
如图所示:主要包括邮箱、动力站、疲劳泵、传感器、高压泄压阀、管路等组成。
其中绿色线路为计算机控制信号,控制疲劳启停及处理异常情况,采集数显表压力值,控制自动泄压阀。
红色部分为液压站部分,用于疲劳泵的动力,配置有蓄能器,风冷却器。
泄压阀分为自动泄压阀两种方式。一开始实验时需要排除管路被测件空气用。
上位机控制软件一体控制,进行数据采集、集成控制完全满足要求。
五、液化天然气气瓶压力循环试验台特点
1.支持断电自动保存数据;
2.可存储最近30万次循环的脉冲压力波形。
3.试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内,计算机控制,存储器有USB接口,可打印实验压力曲线;
4.内部采用保温层,可以控制环境温度与液体温度。
5.计算机数据采集处理,打印输出压力、疲劳次数和疲劳压力波形;
6.可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数;
7.实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。
8.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收;
9.使用安全,工件自动检漏和停机;电器安全保护措施。
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