思明特（济南）科技有限公司

标题:CNG气瓶动态支架强度测试台-钢瓶支架强度动态测试平台

CNG气瓶动态支架强度测试台-钢瓶支架强度动态测试平台是一种专门用于测试压缩天然气（CNG）气瓶在汽车运行过程中其支架的强度和耐久性的设备。该测试台通过模拟车辆在行驶过程中气瓶支架受到的振动、冲击和其他动态载荷，验证支架在实际工况下的可靠性和安全性。

概述

CNG气瓶通常用于天然气汽车的燃料存储，其支架用于将气瓶固定在车辆底盘或其他位置。为了确保行驶中的安全，支架必须能够承受车辆在行驶中出现的各种动态应力，如路面颠簸、急刹车、转弯以及加速和减速产生的惯性力。动态支架强度测试台通过模拟这些复杂工况，验证支架的强度和疲劳寿命，确保其在长期使用中不会发生变形、断裂或松动，保证行车安全。
主要功能

    动态载荷模拟：通过机械或液压系统，模拟车辆行驶中产生的多种动态载荷，如振动、冲击、拉伸和压缩等。
    疲劳测试：对支架施加反复的动态负载，评估其在长期使用中的疲劳寿命。
    应力分析：通过压力传感器、应变片等检测装置，监测支架在不同工况下的应力分布，识别弱点区域。
    安全性能检测：测试台可在极端条件下模拟支架的失效情况，确保其在实际使用中不易出现突然断裂等危险。

技术参数

    加载能力：
        最大载荷：通常可模拟的最大动态载荷在20G范围，根据测试需求可定制。
        加载方式：电动磁力振动系统等，施加周期性或随机的动态载荷。

    频率范围：
        测试频率：支架在不同行驶条件下的振动频率范围为0.1 Hz至600Hz，测试台可根据要求调节频率。
        振动类型：包括正弦波振动、随机振动、冲击振动等多种类型，以模拟不同路况下的车体振动。

    位移幅度：
        最大位移：测试台支持的最大位移通常为±5mm，可以模拟较大幅度的振动或冲击。

    传感器系统：
        应力应变测量：配备高精度应变片和力传感器，精确监测支架在动态加载下的应力应变分布。
        数据采集系统：高频数据采集系统，能够实时记录和分析载荷、位移、应力等数据。

    控制系统：
        计算机控制：采用闭环控制系统，支持自动化测试，实时调整测试参数，保证加载过程的精度和稳定性。
        数据处理与分析软件：配备专业软件，能够进行实时数据分析、生成压力应变曲线、疲劳寿命预测等。

    环境适应性：
        温度范围：支持在**-40°C至80°C**的环境中进行测试，模拟车辆在不同气候条件下的支架性能。
        湿度控制：可以进行湿度模拟，以测试在潮湿环境中的支架耐腐蚀性能。

    安全保护功能：
        过载保护：当施加载荷超过设定范围时，系统会自动停止并报警，确保设备和被测物的安全。
        断电保护：配备应急断电保护装置，确保在突然断电的情况下系统安全停机。

应用领域

    汽车制造行业：用于CNG燃料车气瓶支架的研发和质量检测，确保其符合安全标准。
    科研机构：在新材料、新设计的支架开发中，用于测试和验证强度和寿命。
    第三方检测机构：用于CNG气瓶支架的合规性和安全性能认证。

总结

CNG气瓶动态支架强度测试台通过模拟复杂的车辆动态载荷，验证气瓶支架的强度和耐用性，确保其在实际行驶中的安全性和可靠性。其高精度的加载系统、广泛的环境适应性及完善的监控数据采集功能，使其成为气瓶支架测试的关键设备。

招标参数：呼吸气瓶外测法试压机（SUPC专用机）

水压试验和气压试验的区别