产品分类
1质量体系要求
材料供应商和零件制造商必须遵守公司的质量体系要求。
2红外线光谱分析和/或热分析
为初始批准所建立的IR光谱和温谱图应成为参考标准,并保存在指定的材料实验室档案上。当在相同的条件下进行试验时,所有样品所产生的IR光谱和温谱图均应与参考标准一致。
3结构与材料
软管结构如下:三元乙丙(EPDM)橡胶内胶层,三元乙丙(EPDM)或氯丁二烯外胶层,内用能满足所规定爆破要求的织物增强。
4材料测试
可能的任何时候,所有试验样品均应从成品件上冲切。当不可行时,则从与所推荐模压零件相同的材料和硫化条件的模压试验片上切割。试验片应为下列尺寸:
150×150mm,最小×2.0+/-0.2mm
5 材料测试,初始性能,内胶层和外胶层材料 内胶层 外胶层
5.1 硬度,国际 70—80 55—80
(ISO 48/ASTM D 1415)
5.2拉伸强度,Mpa,最小 12 10
(ISO 37,1类哑铃)
5.3 扯断伸长率,%,最小 150 140
(试验方法见3.4.2)
5.4100%定伸应力,Mpa,最小 2.5 2.0
(试验方法见3.4.2)
5.5撕裂强度, N/cm, 最小 10 10
(ISO 34,方法B,程序(a),ASTM D 624,冲模B)
5.6压缩永久变形,%,最大 40 40
(ISO 815/ASTM D 395方法B,但25%压缩,
层叠样品,22h×100℃±1℃的除外)
复制件不受控
5.7耐臭氧性,最大 等级0
(FLTM BP 101-01,方法B)
6热老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空气变化/小时,168h×100℃) 内胶层 外胶层
硬度变化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸强度变化,%,最大 -15 -15
扯断伸长率变化,% ,最大 -35 -45
目测 当将其对折时,表面无粘性或龟裂
7热老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空气变化/小时,1000×80℃) 内胶层 外胶层
硬度变化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸强度变化,%,最大 -20 -20
扯断伸长率变化,% ,最大 -30 -50
(100%伸长,最小)
目测 当将其对折时,表面无粘性或龟裂
8耐制动液,DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合SA-M6C9103-A的最新初始液体) 内胶层
3.8.1硬度变化 -5
3.8.2拉伸强度,%,最大 -20
3.8.3扯断伸长率,%,最大 -30
3.8.4体积变化,%,最大 +5
9 耐制动液,优等DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合ESD-M6C57-A的最新初始液体) 内胶层
3.9.1硬度变化 -5
3.9.2拉伸强度,%,最大 -25
3.9.3扯断伸长率变化,%,最大 -35
3.9.4体积变化,%,最大 +15
10成品件要求
10.1爆破压力, 低压软管 3.0
Mpa,最小
(ASTM D 380) 高压软管 20.0
10.2低温(-40℃)弯曲性能 无破裂或龟裂
FLTM BN 102-01,但使用芯轴为10×公称内径的除外)
10.3制动液相容性,%,最大 内胶层
(SAE J 1603,6.2,用符合 SA-M6C9103-A和 0.05体积.沉淀物
符合ESD-M6C57-A的优等DOT 4)
10.4制动/离合封口相容性,% -0.5至+1.5
(FLTM BP 121-01,不同的封口溶胀, 用符合 SA-M6C9103-A和
符合ESD-M6C57-A的优等DOT 4)
材料供应商和零件制造商必须遵守公司的质量体系要求。
2红外线光谱分析和/或热分析
为初始批准所建立的IR光谱和温谱图应成为参考标准,并保存在指定的材料实验室档案上。当在相同的条件下进行试验时,所有样品所产生的IR光谱和温谱图均应与参考标准一致。
3结构与材料
软管结构如下:三元乙丙(EPDM)橡胶内胶层,三元乙丙(EPDM)或氯丁二烯外胶层,内用能满足所规定爆破要求的织物增强。
4材料测试
可能的任何时候,所有试验样品均应从成品件上冲切。当不可行时,则从与所推荐模压零件相同的材料和硫化条件的模压试验片上切割。试验片应为下列尺寸:
150×150mm,最小×2.0+/-0.2mm
5 材料测试,初始性能,内胶层和外胶层材料 内胶层 外胶层
5.1 硬度,国际 70—80 55—80
(ISO 48/ASTM D 1415)
5.2拉伸强度,Mpa,最小 12 10
(ISO 37,1类哑铃)
5.3 扯断伸长率,%,最小 150 140
(试验方法见3.4.2)
5.4100%定伸应力,Mpa,最小 2.5 2.0
(试验方法见3.4.2)
5.5撕裂强度, N/cm, 最小 10 10
(ISO 34,方法B,程序(a),ASTM D 624,冲模B)
5.6压缩永久变形,%,最大 40 40
(ISO 815/ASTM D 395方法B,但25%压缩,
层叠样品,22h×100℃±1℃的除外)
日期 | 活动 | 修订 |
2001 06 25 | 修订 | 更新 A.Cockman |
1996 11 12 | 生效 | B.Hennessey |
5.7耐臭氧性,最大 等级0
(FLTM BP 101-01,方法B)
6热老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空气变化/小时,168h×100℃) 内胶层 外胶层
硬度变化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸强度变化,%,最大 -15 -15
扯断伸长率变化,% ,最大 -35 -45
目测 当将其对折时,表面无粘性或龟裂
7热老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空气变化/小时,1000×80℃) 内胶层 外胶层
硬度变化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸强度变化,%,最大 -20 -20
扯断伸长率变化,% ,最大 -30 -50
(100%伸长,最小)
目测 当将其对折时,表面无粘性或龟裂
8耐制动液,DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合SA-M6C9103-A的最新初始液体) 内胶层
3.8.1硬度变化 -5
3.8.2拉伸强度,%,最大 -20
3.8.3扯断伸长率,%,最大 -30
3.8.4体积变化,%,最大 +5
9 耐制动液,优等DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合ESD-M6C57-A的最新初始液体) 内胶层
3.9.1硬度变化 -5
3.9.2拉伸强度,%,最大 -25
3.9.3扯断伸长率变化,%,最大 -35
3.9.4体积变化,%,最大 +15
10成品件要求
10.1爆破压力, 低压软管 3.0
Mpa,最小
(ASTM D 380) 高压软管 20.0
10.2低温(-40℃)弯曲性能 无破裂或龟裂
FLTM BN 102-01,但使用芯轴为10×公称内径的除外)
10.3制动液相容性,%,最大 内胶层
(SAE J 1603,6.2,用符合 SA-M6C9103-A和 0.05体积.沉淀物
符合ESD-M6C57-A的优等DOT 4)
10.4制动/离合封口相容性,% -0.5至+1.5
(FLTM BP 121-01,不同的封口溶胀, 用符合 SA-M6C9103-A和
符合ESD-M6C57-A的优等DOT 4)
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