产品分类
1）先通过注水泵将储水箱中的水灌入被试产品中，灌入水量可以通过接在管路上的水表或流量计计算出来，被试产品上安装有排气接口，灌水过程中不会因为憋气导致无法灌水，注水完毕后，关闭除高压管路上的所有阀门。
2）启动高压泵及其前置供水泵，通过高压泵向已经灌满自来水的封闭容器产品中注水，以使容器产品按规定的升压/降压速率达到规定的压力水平，如图1。
图1 水压试验压力控制示意图
一般要求压力变化速率为0.5MPa~1.0MPa/min，每升压至一个整数值（偏差±0.1MPa），停顿5~15s，读取数据，然后继续升压，直至规定的最大压力值，保持一定时间后开始泄压，泄压按原升压路径返回，每一整数值（或偶数值）停顿5~15s并读数，直至压力降为0，试压过程结束。
3）通过回水泵将被试产品中的水抽回到储水箱中或排入到就近下水井中。
注：由于储水箱与被试产品不在同一水平面上，被试产品位于水箱之下-6.5m的平面内，为避免无法回水，需要将回水泵与被试产品布置在一个平面内
（试验井内）。
试压过程中容器达到的内压通过压力传感器实时测定和显示，压力变化快慢与注水流量大小密切相关，产品为刚性变形筒体，在停止注水后，压力会很快（一般10s左右）稳定到某一水平。
2）启动高压泵及其前置供水泵，通过高压泵向已经灌满自来水的封闭容器产品中注水，以使容器产品按规定的升压/降压速率达到规定的压力水平，如图1。
图1 水压试验压力控制示意图
一般要求压力变化速率为0.5MPa~1.0MPa/min，每升压至一个整数值（偏差±0.1MPa），停顿5~15s，读取数据，然后继续升压，直至规定的最大压力值，保持一定时间后开始泄压，泄压按原升压路径返回，每一整数值（或偶数值）停顿5~15s并读数，直至压力降为0，试压过程结束。
3）通过回水泵将被试产品中的水抽回到储水箱中或排入到就近下水井中。
注：由于储水箱与被试产品不在同一水平面上，被试产品位于水箱之下-6.5m的平面内，为避免无法回水，需要将回水泵与被试产品布置在一个平面内
（试验井内）。
试压过程中容器达到的内压通过压力传感器实时测定和显示，压力变化快慢与注水流量大小密切相关，产品为刚性变形筒体，在停止注水后，压力会很快（一般10s左右）稳定到某一水平。
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