产品分类
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序号 |
检验内容 |
检验标准 | 检验方法 | 工具 | 不合格分类 |
| 7.1 | 电气强度 | 经受1500V/5mA/3s不闪络、击穿 | 视检 | 耐压测试仪 | A |
| 7.2 | 接地电阻 | 25A电流时≤0.1Ω（带电源线时0.15Ω） | 接地电阻测试仪 | ||
| 7.3 | 泄漏电流 | 1.07倍额定电压时≤0.75mA | 泄露电流测试仪 | ||
| 7.4 | 合盖安全性* | 在正常合盖位置上合盖有效面积在85％以下及在非正常合盖位置时，锅内压力不得超过4kPa |
a）检查电压力锅正常工作时内锅和内盖是否合好； b）用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.1MPa压力表安装在内锅盖阀孔处，打开专用接头上排气阀； c）在锅内加入容积50%的自来水； d）合上锅盖使锅身与锅盖按有效面积的85%扣合及在非正常合盖位置时； e）接通电源加热； f）当专用接头上排气阀连续排气时关闭排气阀或冷气阀自动排气； g）连续观察表计压力值120s，观察压力锅有无升压，是否超过规定的范围 |
压力表 | |
| 7.5 | 开盖安全性* | 当锅内压力在4kPa以上时，受压的锅盖应不能打开 |
a）用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.1MPa压力表安装在内锅盖上，关闭专用接头上排气阀； b）在锅内加入容积50%的自来水； c）合上锅盖，使锅身和锅盖处于扣合到位状态； d）接通电源加热； e）当锅内压力达到4kPa以上时，断开电源，将锅置于专用防护罩内； f）当锅内压力降至4kPa时，用测力计在开盖手柄上末端垂直于手柄中线或盖上最容易开盖的位置沿水平方向施加100N拉力，应不能打开盖子；接着,逐渐将电压力锅的压力降低,在打开盖子的过程中,盖子不能产生危险的移动； g）如果电压力锅的内盖其可以确保在盖被打开前，锅内压力已被可控的方式自动降低到4kPa以下，盖被打开不应产生任何危险，则这项试验不必进行。 |
压力表 | |
| 7.6 | 工作压力 | 额定工作压力（高档80KPa）的±15KPa |
a)用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.16MPa压力表安装在锅盖上(比如安全阀孔处)，关闭专用接头上排气阀； b）在锅内加入额定容积50%的自来水； c）接通电源加热； d）从上压开始到进入保温状态或断电，取最大表计压力值； e）多档压力的电压力锅测试最高档的工作压力。 |
压力表 | B |
| 7.7 | 密封性 | 锅内蒸汽压力在20kPa至工作压力内，密封圈处不应有滴水漏气现象 |
a) 用压力表专用接头将0.4级0MPa~0.16MPa压力表安装在锅盖上(比如安全阀孔处)，关闭专用接头上排气阀； b) 在锅内加入额定容积50%的自来水； c) 接通电源加热 d) 当表计压力值从20kPa至工作压力范围内，观察电压力锅有无滴水漏气现象 |
压力表 | |
| 7.8 | 保温温度* | 65℃～78℃ |
a）在带保温功能电压力锅内加入额定容积50%的自来水； b）在内锅盖上装上水银温度计或温度传感器并加以密封，使温度计或温度传感器的感温部位离内锅底高度为5㎜； c）启动该电压力锅任一具有保温效果的烹调功能，在该烹调功能完成并进入保温8小时后，记录下当时的读数值，取三口锅读数平均值即为该产品的保温温度； |
温度计 | B |
| 7.9 | 安全压力* | 120～160kPa |
a）用压力表专用接头将1.5级0MPa~0.6MPa压力表安装在内锅盖上，打开专用接头上排气阀； b）使在工作压力控制装置处于失控状态下,安全压力控制装置应能正常工作； c）在锅内加入额定容积50%的自来水； d）接通电源加热； e）当专用接头上排气阀连续排气20s后，关闭专用接头上排气阀，继续加热并观察表计压力值从安全压力控制装置动作开始至120s后，停止加热，并取这段过程最大表计压力值；如表计压力值超过安全压力上限时，应终止试验，打开专用接头上排气阀放掉锅内蒸汽。 |
压力表 | A |
| 7.10 | 耐热压* | 锅内蒸汽压力在1.5倍最大额定工作压力恒压1min，仍能满足密封性要求 |
a）用压力表专用接头将1.5级0MPa~0.6MPa压力表安装在内锅盖上，打开专用接头上排气阀； b）在锅内加入额定容积50%的自来水； c）接通电源加热； d）当专用接头上排气阀连续排气20s后关闭专用接头上排气阀，继续加热并观察表计压力值； e）当表计压力值达到1. 5倍最大额定工作压力时，恒压1min，停止加热，打开专用接头上排气阀卸压； f）然后按7.2.6做密封性试验，观察压力锅有无滴水漏气现象 |
压力表 | |
| 7.11 | 泄压压力* | 当锅内压力在大于2倍最大额定工作压力，最大不超过350kPa范围内，泄压装置应迅速排气或降压，锅内压力应连续下降，在60s内降到额定工作压力以下 |
a) 用压力表专用接头将1.5级0MPa~0.6MPa压力表安装在内锅盖上，打开专用接头上排气阀； b) 在锅内加入额定容积50%的自来水； c) 接通电源加热； d) 试验时电压力锅应置于防护罩内；使工作压力控制装置及安全压力控制装置在失控状态下，泄压装置能正常工作。 e) 泄压结构动作时，切断电源，读出泄压前的最大表计压力值；此时泄压结构不能脱离电压力锅； f) 从泄压结构动作开始计时，观察表计压力值，泄压装置应迅速排气或降压，锅内压力应连续下降，在60秒内降到额定工作压力以下。 g) 如表计压力值达到最大泄压压力时未动作，应终止试验。 |
压力表、铁笼、秒表 | |
| 7.12 | 破坏压力* | 当产品安全结构设计导致无法实现5.18.1中的破坏压力值时，最终泄压时，电压力锅所有部件不应与锅体脱离 |
a) 用压力表专用接头将1.5级0MPa~1MPa压力表安装在内锅盖上，打开专用接头上排气阀； b) 用专用接头连接试压泵给水管与锅盖安全阀孔；用辅助用具使其它安全保险装置不能工作，但不能增加试样原来的强度； c) 锅内盛满水合好锅盖，使上下手柄完全处于重合状态； d) 用试压泵加压，排出锅内空气，当专用接头上排气阀有水溢出时，关闭专用接头上排气阀，继续加压（水流量1L/min ~1.6L/min）； e）当水从锅口处溢出时，读出表计压力值为破坏压力。 |
压力表 |
A |
| 7.13 | 干烧保护测试 | 启动加热一段时间后，应能自动停止加热或保护状态，电压力锅的结构不能出现熔化、变形等不良现象，试验后在正常工作条件下应能正常工作 | 使电压力锅处于空锅干烧， 接通电源按任何操作键,电压力锅应不能加热或进入保护状态,其保护功能要保证电压力锅进入保护后, 检查电压力锅的结构不能出现熔化、变形等不良现象；试验后在正常工作条件下能正常工作. | 功率仪 | |
| 7.14 | 无锅保护 | 未放内锅时，应不能启动加热 | 成品插上电源后，不能选择功能键或不能有功率加热 | B | |
| 7.15 | 无锅盖保护 | 锅盖未旋合到位时，应不能启动加热 | A | ||
| 7.16 | 跌落实验* | 包装箱允许变形、皱，但不能破烂 | 视检 | 跌落试验机 | C |
| 产品附件允许轻微变形 | |||||
| 产品各项安全性能及功能应符合标准 | A | ||||
| 产品外观表面允许有轻微变形 | C | ||||
| 7.17 | 关键元器件 | 有相应标记、认证号、参数,应符合安全和EMC认证关键件清单 | 与关键清单的参数、型号、厂家完全一致 | 关键元器件清单 | A |
| 7.18 | 功率 | 额定功率的+4% -8%的范围内 | 视检 | 功率仪 | B |
| 7.20 | 内锅标记 | 内锅最大容量的标记应清晰 | 视检 | C | |
| 7.21 | 内部元件、连接线（拉、扭力测试） | 闭端端子连接拉力.30～50N | 视检 | 拉力计 | B |
| 接插件端子处拉力5～10N | |||||
| 端子与配线的螺钉扭力80～120N.cm | 扭力计 | ||||
| 突跳式温控器螺钉35～50N.cm | |||||
| 热熔断线螺钉80～120N.cm | |||||
| 接地螺钉80～120N.cm | |||||
| 结构件（扭力测试） | 五金件50～80N.cm | ||||
| 注塑件30～50N.cm |
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