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防爆试验系统-主控系统技术指标

时间:19-01-31 16:07  点击:
控制系统技术指标、规格参数:
1. 管道及阀门设计压力:4.0MPa;
2.进气:空气、厂用气、矿用气3路;
3.防爆试验罐和样机可分别单独进气和排空;
4.配置混气泵,实现防爆试验罐和样机内的气体充分混合;
5.配置采样泵,可在线检测所配气体成分是否满足GB3836.2-2010要求;
6.可对配气成分进行微调,在试验过程中针对同一试验的不同次数不需重新抽真空及配气,可直接微调气体的量,通过采样泵验证,提高试验效率,降低成本;
7.具有手动/自动两种运行方式;
8.配置气源:空压机、配套冷干机、储气罐、过滤器等;
9.真空泵极限压力:-0.096MPa以上;
10.实验室气体检测及吹扫系统:能对实验室危险气体在线检测,危险气体浓度达到爆炸下限的25%时自动启动吹扫和排风系统。具有手动吹扫功能,在每次开机前手动吹扫,确保现场安全性;
11.压力变送器:-0.1MPa-0.1 MPa,选用国内一线品牌;
12.爆炸压力采集及数据处理系统:
(1) 并行同步数据采集共有4个同步采集通道,每通道最高采样率可同时达到250kSps,向下程控分档可调;A/D分辨率为16Bit,最大量程为±10V;每通道配有8M字节的板载缓存,若采用每通道250kSps采样率采样,可连续不掉点记录16秒以上数据,采样率降低,则记录时间更长,从而实现多通道动态压力信号的长时间并行同步记录;
(2)并行同步数据采集的4个采集通道最多可同时记录4个压力传感器的动态数据波形,同时在配套虚拟仪器应用软件的控制下,能够直接在计算机屏幕上显示动态压力变化的P-T曲线,并能够读取被测波形数值,进行数据存储、试验报告生成等操作;
(3)选用小量程、高灵敏度压力传感器,可用于测量气体的动态压力变化(爆炸压力),测压范围0~2.5MPa(25公斤),具有较高的灵敏度,能够分辨出0.01MPa(0.1公斤)的压力变化;采用M10×1密封式螺纹安装方式,可直接密封安装在容器壁螺纹开孔处进行测量;
(4) 系统配套虚拟仪器应用软件具备全中文界面,拥有强大的多通道控制、显示、分析以及输出功能,包括数据自动分析显示,硬件智能识别,工程标定,测试报告自动生成等,界面设置人性化,自动校准,自动检测报警,所有数据和图形可以直接发送到office中用户自行编辑。 




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