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控制系统技术指标、规格参数： 1. 管道及阀门设计压力：4.0MPa； 2.进气：空气、厂用气、矿用气3路； 3.防爆试验罐和样机可分别单独进气和排空； 4.配置混气泵，实现防爆试验罐和样机内的气体充分混合； 5.配置采样泵，可在线检测所配气体成分是否满足GB3836.2-2010要求； 6.可对配气成分进行微调，在试验过程中针对同一试验的不同次数不需重新抽真空及配气，可直接微调气体的量，通过采样泵验证，提高试验效率，降低成本； 7.具有手动/自动两种运行方式； 8.配置气源：空压机、配套冷干机、储气罐、过滤器等； 9.真空泵极限压力：-0.096MPa以上； 10.实验室气体检测及吹扫系统：能对实验室危险气体在线检测，危险气体浓度达到爆炸下限的25％时自动启动吹扫和排风系统。具有手动吹扫功能，在每次开机前手动吹扫，确保现场安全性； 11.压力变送器：-0.1MPa-0.1 MPa，选用国内一线品牌； 12.爆炸压力采集及数据处理系统： (1) 并行同步数据采集共有4个同步采集通道，每通道最高采样率可同时达到250kSps，向下程控分档可调；A/D分辨率为16Bit，最大量程为±10V；每通道配有8M字节的板载缓存，若采用每通道250kSps采样率采样，可连续不掉点记录16秒以上数据，采样率降低，则记录时间更长，从而实现多通道动态压力信号的长时间并行同步记录； (2)并行同步数据采集的4个采集通道最多可同时记录4个压力传感器的动态数据波形，同时在配套虚拟仪器应用软件的控制下，能够直接在计算机屏幕上显示动态压力变化的P-T曲线，并能够读取被测波形数值，进行数据存储、试验报告生成等操作； (3)选用小量程、高灵敏度压力传感器，可用于测量气体的动态压力变化（爆炸压力），测压范围0～2.5MPa（25公斤），具有较高的灵敏度，能够分辨出0.01MPa（0.1公斤）的压力变化；采用M10×1密封式螺纹安装方式，可直接密封安装在容器壁螺纹开孔处进行测量； (4) 系统配套虚拟仪器应用软件具备全中文界面，拥有强大的多通道控制、显示、分析以及输出功能，包括数据自动分析显示，硬件智能识别，工程标定，测试报告自动生成等，界面设置人性化，自动校准，自动检测报警，所有数据和图形可以直接发送到office中用户自行编辑。 |
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